这样,自然可以提高回收率,但降低了精矿品位。图5表明,较好的磁选电流是1.A。综上可得磁化焙烧-磁选工艺的条件为:焙烧温度75℃;焙烧时间6min;磨矿粒度-2目占9%;磁选电流1.A。通过该工艺,获得了品位6.4%、回收率85%的铁精矿。铁精砂的杂质含量尤其是SiS、P、F低于包钢目前自产铁精矿水平,基本达到高炉入炉条件。结论XRD分析显示,包钢高炉瓦斯灰和转炉红尘矿相主要以赤铁矿形式存在,单一弱磁选难以有效回收铁,混合磁化焙烧-弱磁选是合理的可选工艺。
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生产钢管、钢材、无缝钢管、螺旋钢管、直缝钢管、石油套管、热扩钢管、保温管道、防腐钢管、防腐管件、E防腐钢管、2PE防腐钢管、TPEP防腐钢管、钢塑管、涂塑钢管、涂塑管件、耐磨管道、衬塑管道、支吊架、管件;销售钢管、保温管道、防腐钢管、E防腐钢管、涂塑钢管、补偿器、钢制品、五金制品、防腐保温材料、阀门、管件、法兰、管道工程安装施工;来料加工销售。经营本企业自产产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备,零配件、原辅材料及技术的进口业务,但国家限定公司经营或禁止进出口的商品及技术除外。
公司现拥有职工230人,各类专业技术人员100余人。是一家集钢管管件,保温防腐,管道技术开发制造,管道配件制造,管道运输配送,贸易为一体的大型工贸集团,因近几年国家建设项目增多,产品需求量大管道业务范围也随之增加特集团决议后,与同行业实力厂家成功签订资源共享战略合作伙伴,并且成立了多家子公司,负责我公司管道销售业务,及生产防腐保温管道产品,集团宗旨全力打造国内管道管件,防腐保温、航母企业为客户打造一站式服务。
不同硬度钢球之间磨机利用系数(即容积生产率)可相差2%~4%,说明硬度对磨机生产率的影响是相当显著的,单纯追求高硬度低球耗而忽视生产率降低是不可取的。关于钢球密度对磨矿的影响,一般地说,尺寸相同的球密度大的生产率大,密度小的生产率小。钢球密度受三个因素影响:材质影响,钢、铸铁、合金钢等,不同材质的密度不同,钢的密度比铸铁的大,合金钢则依主要合金元素的密度及含量不同而不同。钢球制造方法的影响,轧制及锻打的钢球其组织致密,故密度大,铸造的铸钢球、铸铁球或铸造合金球等的组织不甚致密,甚至其中有气孔,故密度小一些。
安装接线要求应附合编码器与电源应单独连接,而不能通过模块电源线路径,纠正后情况改善。电偶温度模块FX2N-4AD-TC:温度值常跳跃不定,范围为3-5℃,影响机组工作,程序中对平均采样点数之相关BFM进行了反复调整,无效果。后将补偿导线的端改接至模块供电电源之V,情况。其波动范围为.1-.3℃。在某些场合若采取以上措施仍无作用,可采用热电偶+变送器+普通A/D模块的方式,因变送器本身已形成一隔离环节,故能在较大程度上解决数值扰动问题。位模块FX1S(1N)、FX2N-1PFX2N-1GM:有关模块与伺服装置的抗干扰措施可参阅产品使用手册,这里简单解释一下与步进电机驱动器相连的情况。不少步进电机驱动器与进口产品比较存有差别,常见的现象为因干扰脉冲引起电机失步而造成位置误差大,除了采取与伺服装置类似的方法外,较简易的做法可加装滤波器加以改善。由于脉冲驱动类装置的工作频率范围较宽,并不知其输入(出)阻抗,难以计算,故勿轻易加装自制滤波器一类的元件,选用不当不但会吸收正常的高频脉冲,而且降低系统的响应水平,应征对具体情况而定。频器FR-E5:用户在电控柜内安装了多台了A5和E5系列变频器,运行时有多台E5变频器出现操作面板上频率显示为,且RUN指示熄灭,但运行照常。按动任一键则恢复显示。观察中发现所有变频器接地端相连至电器柜箱体,而箱体并未接地。接地是一项较严格的工作,须做,若无条件可暂不接地,做一半而舍一半,则容易引起干扰。设备运至现场正式接地后故障。频器FR-A5:变频器运行时对用户控制仪表形成干扰,卸掉电机后使变频器空载运行,系统正常,初判断应为输出线噪声所致,选用FR-BLF线噪声滤波器接于变频器U、V、W端与电机之间。
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